煙氣余熱回收換熱設(shè)備分高溫?zé)煔庥酂峄厥論Q熱設(shè)器、中溫?zé)煔庥酂峄厥論Q熱設(shè)器、低溫?zé)煔庥酂峄厥論Q熱設(shè)器，高溫?zé)煔庥酂峄厥論Q熱設(shè)器適用于煙氣溫度在220℃~420℃范圍內(nèi)，中溫?zé)煔庥酂峄厥論Q熱設(shè)器適用于煙氣溫度在140℃~220℃范圍內(nèi)，低溫?zé)煔庥酂峄厥論Q熱設(shè)器適用于煙氣溫度在80℃~140℃范圍內(nèi)。尤其是PFA\FEP氟塑料煙氣余熱回收換熱器具有明顯的優(yōu)勢。

“PFA\FEP氟塑料煙氣余熱回收換熱器”選用美國杜邦PFA\FEP氟塑料管束，采用德國先進(jìn)的制作工藝加工而成。整套PFA\FEP氟塑料煙氣余熱回收換熱設(shè)備可以將煙氣余熱回收范圍擴(kuò)大到煙氣酸露點(diǎn)以下，從而更充分地回收煙氣余熱。該設(shè)備具有耐高低溫（-80℃~260℃）、極耐腐蝕、耐磨損、熱效率高、熱交換速度快、使用壽命長（5年~8年）、節(jié)能降耗、二次除塵凈化煙氣、環(huán)保等特點(diǎn)。主要優(yōu)勢特點(diǎn)：

1、耐腐蝕性極強(qiáng)。煙氣余熱回收幾乎對所有化學(xué)品和溶劑呈惰性，且?guī)缀鯖]有一種溶劑或化合物可在300℃以下溶解它，因此，氟塑料煙氣余熱回收換熱器相對于金屬換熱器有明顯優(yōu)勢，可在煙氣酸露點(diǎn)以下更充分回收煙氣余熱。

煙氣余熱回收換熱器在應(yīng)用的過程中，出現(xiàn)了諸多需要解決的問題。

1、換熱材料的低溫腐蝕問題。鍋爐尾部出口排煙溫度過低會使換熱器的壁溫低于硫酸蒸汽的凝結(jié)點(diǎn)（稱為酸露點(diǎn)），引起金屬換熱管受熱面的嚴(yán)重腐蝕。一般工程應(yīng)用所選擇的低溫省煤器的最低壁溫應(yīng)超過煙氣露點(diǎn)溫度 10℃ 左右，從而達(dá)到防止低溫結(jié)露腐蝕，從而導(dǎo)致金屬材料的換熱器只能回收約120℃以上排煙溫度的鍋爐煙氣，不能充分利用排煙余熱，限制了低溫省煤器的應(yīng)用范圍。

2、換熱管的積灰問題。煙氣余熱換熱器由于工作溫度低，煙氣中SO2、SO3、HF 及 HCl 等成份會與表面的凝結(jié)積水混合并粘附在低溫受熱面表面，不僅污染傳熱管表面，影響傳熱效率，嚴(yán)重時還會堵塞煙氣流動通道，增加煙氣流動阻力，甚至影響鍋爐安全運(yùn)行，而導(dǎo)致不得不停爐清灰。

3、換熱管的磨損問題。煙氣余熱換熱器一般設(shè)置在除塵器之后，煙氣中的飛灰對換熱管的磨損尤為嚴(yán)重。因此在煙氣進(jìn)入換熱器以前，嚴(yán)格除灰保證灰分含量很少，同時控制煙氣流速，以減少磨損。

4、引風(fēng)機(jī)的出力問題。加裝低壓省煤器會增加煙道阻力。

5、使用壽命短。金屬煙氣余熱回收換熱器低溫腐蝕、磨損嚴(yán)重，從而嚴(yán)重影響使用壽命，長則一兩年，短則不到半年。

6、換熱器的運(yùn)輸問題。由于金屬換熱管比較重，從而導(dǎo)致?lián)Q熱器本身重量比較大，幾十到幾百噸的重量也給運(yùn)輸帶來不便。